六氟化硫斷路器具有結(jié)構(gòu)簡單、滅弧和絕緣性能可靠、操作功小、額定參數(shù)高、電壽命和不檢修周期長等顯著優(yōu)點。除了實現(xiàn)就地手控操作外，還可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動重合閘操作，適用于中小型變電站中作為控制和保護(hù)之用。滅弧室采旋弧原理，斷路器和操動機構(gòu)。

適用于額定電壓12KV，額定頻率50Hz的電力系統(tǒng)中，供中小型電站及分支線路上作為控制和保護(hù)開關(guān)之用。特點:三級共箱式，結(jié)構(gòu)簡單，布置緊湊;動力輸出為轉(zhuǎn)動式，密封效果好。本體內(nèi)運動質(zhì)量小減輕了操作功，提高了機械壽命。

應(yīng)用，提高了滅弧效率和電壽命。本體結(jié)構(gòu)的獨立性，可派生出具有不同性能和安裝方式的產(chǎn)品。與真空和油斷路器相比，在結(jié)構(gòu)、重量、安全性、耐電強度、電壽命、維護(hù)和造價等方面有顯著的*性。可根據(jù)用戶需求進(jìn)行特殊布置及配置不同變比的保護(hù)，測量用互感器。

六氟化硫斷路器的檢修：

　　（1）在檢修前，應(yīng)先將斷路器分閘，切斷操作電源，釋放操作機構(gòu)的能量，用HC系列SF6氣體回收充氣裝置將斷路器內(nèi)的氣體回收，殘存氣體必須用真空泵抽出，使內(nèi)真空度低于133.33Pa。

　　（2）　斷路器內(nèi)充入合適壓力的高純度的氮氣（純度在99.99%以上），然后放空，反復(fù)兩次，以盡量減少內(nèi)部殘留的SF6氣體及其生物。

　　信息來自：輸配電設(shè)備網(wǎng)（3）　解體檢修時，環(huán)境的空氣相對濕度不得大于80%工作場所應(yīng)干燥、清潔，并應(yīng)加強通風(fēng)；檢修人員應(yīng)穿尼龍工作衣帽，戴防毒口罩、風(fēng)鏡，使用乳膠薄膜手套；工作場所嚴(yán)禁吸煙工作間隙應(yīng)清洗手如面部，重視個人衛(wèi)生。

　　（4）解體中發(fā)現(xiàn)容器內(nèi)有白色粉末狀的分解物時，應(yīng)用吸塵或柔軟衛(wèi)生紙拭凈，并收集在密封的容器中深埋，以防擴(kuò)散。切不可用壓縮空氣吹或用其他使粉末飛揚的方法清除。

　　（5）　金屬部件可用清洗劑或汽油清洗。絕緣件應(yīng)用*或丙酮清洗。密封件不能用汽油或氯仿清洗。一般應(yīng)全部換用新的。

　　（6）　與氣體接觸的零部件及密封圈可涂一薄層HL#8或HL#10聚四氟乙烯潤滑脂密封圈外側(cè)法蘭面應(yīng)涂中性凡土林或#2防凍脂。引進(jìn)的國外產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求選用適當(dāng)油脂。法蘭拼命縫隙及法蘭連接螺絲等處應(yīng)涂703密封膠密封。

　　（7）容器內(nèi)的吸附劑應(yīng)在解體檢修時更換，換下的吸附劑應(yīng)妥善處理防止污染擴(kuò)散。新?lián)Q上的吸附劑應(yīng)先在200～300℃的烘箱中烘燥處理12小時以上，待自然冷卻后立即裝入斷路器，要盡量減少在空氣中的暴露時間。吸附劑的裝入量為充入斷路器的SF6氣體質(zhì)量的1/10。

的常見故障分析：

　　（1）

　　若合閘操作前紅、綠指示燈均不亮，說明控制回路斷線或無控制電源（如控制保險斷）。可檢查控制電源和整個控制回路上的各個元件是否正常，如操作電壓是否正常，熔絲是否熔斷，防跳繼電器是否正常，LW8輔助觸點是否良好，有無氣壓降低閉鎖等。

　　（2）

　　當(dāng)操作合閘后紅燈不亮，綠燈閃光且事故喇叭響時，說明操作手柄位置和斷路器的位置不對應(yīng)，未合上。其常見原因有合閘回路熔斷器的熔絲熔斷或接觸不良；合閘接觸器未動作；合閘線圈發(fā)生故障。

　　（3）

　　當(dāng)操作斷路器合閘后，綠燈熄滅，紅燈亮，但瞬間紅燈又滅綠燈閃光，事故喇叭響，說明斷路器合上后又自動跳閘。其原因可能是斷路器合在故障線路上造成保護(hù)動作跳閘或斷路器機械故障不能使保持在合閘狀態(tài)。

　　（4）

　　若操作合閘后綠燈熄滅，紅燈不亮，但電流表計已有指示，說明斷路器已經(jīng)合上。可能的原因是斷路器輔助觸點或控制開關(guān)觸點接觸不良，或跳閘線圈斷開使回路不通，或控制回路熔絲熔斷，或指示燈泡損壞。

　　（5）

　　分閘回路直流電源兩點接地。